Обработка колес
Alpine Metal Tech предлагает гибкие роботизированные ячейки для полностью автоматизированного производства с различными типами и размерами колес при наилучшей производительности и качестве колес. Этот тип автоматизации роботизированных ячеек позволяет гибко конфигурировать широкий спектр измерительных и обрабатывающих машин.
Имеются различные измерительные машины NUMTEC для измерения коробления, центрального отверстия или радиального и осевого биения. Сгенерированные значения коррекции передаются на станки с ЧПУ. Токарные станки INTERMATO могут быть оснащены устройствами смены паллет или без них. Сверлильные станки INTERMATO выпускаются в виде одно- или двухстанционных станков. По желанию заказчика могут быть интегрированы машины других производителей. В дополнение к индивидуальной конфигурации измерительных машин и машин с ЧПУ, компоновка ячейки может быть выполнена вариативно. Это позволяет интегрировать новые ячейки в уже существующие районы и инфраструктуры. Кроме того, полностью автоматическое производство из партии размером 1 так же осуществимо, как и смешанное производство.
Ваши преимущества:
- Производство смесей
Возможность полностью гибкого производства с различными типами и размерами колес - Высокопроизводительные станки с ЧПУ от Intermato
Предлагается широкий выбор вертикальных станков с ЧПУ, подходящих для каждого отдельного производства колес, а также такие опции, как электрошпиндель с прямым приводом или шпиндель с ременным приводом, двух/четырехкоординатная обработка, со столом для смены поддонов/без стола. Станки с ЧПУ Intermato - это короткое время цикла и высокое качество продукции в колесной промышленности. - Опыт работы с 1983 года
Основываясь на десятилетиях опыта, Alpine Metal Tech Group может разрабатывать индивидуальные решения "под ключ" для индивидуальных потребностей клиентов. - Встраиваемая измерительная машина
MD321/MD322 - Измерение деформации и позиционирование колес
MD422 - измерение посадки
EXA K5 - контроль биения и осевого биения
MD220 - измерение поворота глянца
Экономия затрат за счет повышения качества
Механическая обработка:
Измерение искажений внешней зажимной кромки с помощью лазера и расчет идеальной ориентации колеса на токарном станке с ЧПУ -> улучшение качества колеса -> значительное сокращение времени повторной обработки, а также брака.
Яркий поворот:
Выявление искажений и неровностей на отливке и соответствующая корректировка параметров точения -> отсутствие необходимости в доработке (повторное покрытие и переточка) -> увеличение IO-квоты на первой операции точения.
Коррекция баланса:
Проверка размеров и баланса и точная асимметричная балансировка -> уменьшение и устранение остаточного дисбаланса в пределах требуемого допуска -> меньше брака, снижение затрат и повышение производственной мощности
Контактное лицо
Josef Polzinger
Менеджер по продажам Автомобилестроение
josef.polzinger@alpinemetaltech.comтребовать информацию