PF - Устройство подачи ШОС

Устройство подачи ШОС подходит для всех типов ШОС и гранул. Обычно оно состоит из двух подающих рукавов и одного бункера для ШОС, установленного на каретке. Все оборудование изготовлено с использованием стандартизированных модулей, результатом чего является высокая надежность и отсутствие необходимости в частом техническом обслуживании. Специальные  электрические и механические элементы разработаны и испытаны для работы в тяжелых промышленных условиях.

Бункер ШОС заполняется вручную. Чтобы избежать засорения и сохранить ШОС сухой, бункер оснащен нагревателем и мешалкой. Нагреватель установлен с внешней стороны бункера. Внутри бункера ШОС установлена мешалка, которая помогает ШОС ссыпаться в подающие рукава. В них есть шнековые питатели, которые продвигают смесь вниз через выпускные трубки в кристаллизатор.

Устройство подачи ШОС можно перемещать вручную в рабочее положение таким образом, чтобы выпускные концы подающих рукавов находились над кристаллизатором. Тележка стоит на двух линейными колесах и одном пружинном колесе. Для регулировки высоты устройства подачи эти колеса могут быть зафиксированы на разной высоте.

Мешалка внутри бункера ШОС  также служит для перемещения смеси в подающие рукава. Из рукавов  ШОС перемещается посредством шнековых питателей через питающие трубки к выходным трубкам над кристаллизатором.

Количество смеси на выходе определяется числом оборотов шнекового питателя. Он приводятся в движение двигателями с преобразователем частоты.

Во время разливки скорость подачи ШОС согласуется со скоростью разливки, значение которой отправляется системой управления агрегата (уровень 1). Емкостный бесконтактный переключатель определяет время для повторного заполнения бункера ШОС. После разливки или перед остановом ручные задвижки на выходах бункера должны быть закрыты, а питающий рукав  опустошен.

Ваши преимущества:

• Широкая область применения: Подходит для всех типов ШОС и гранул
• Низкие производственные затраты: Низкие общие затраты благодаря уменьшенному и оптимизированному расходу ШОС и экономии рабочей силы.
• Простая интеграция: Легко интегрируется в существующий литейный участок
• Улучшение качества: Постоянное распределение ШОС по поверхности кристаллизатора приводит к улучшению качества стали.