Перейти к основному содержимому

REF300 - Поточный станок для удаления облоя с колесных дисков

В связи с постоянно растущими требованиями к качеству и производительности в области легкосплавных дисков для автоматического производства все больше требуются безоблойные черновые колесные диски.

При литье дисков наиболее вероятны облои на линиях разъема литейных форм. Облои на литых дисках снижают транспортирующую способность конвейерных систем от зоны литья до зоны обработки и приводят к сбоям при зажиме роботами или в патронах модулей станков с ЧПУ. Облои также создают ложные ошибки в рентгеновском процессе, что приводит к потере ресурсов. В линии термообработки облои могут создавать вибрации во время движения, что приводит к деформации и дополнительному браку. Поточный станок для удаления облоя REF300 спроектирован и сконструирован таким образом, чтобы устранить это негативное влияние на производство литых дисков. Облои на внутреннем и внешнем борту и на линии разъема полностью удаляются для получения деталей с идентичными характеристиками для автоматического производства. 
Поточная концепция REF300 не требует каких-либо дополнительных манипуляций, экономит место и легко и быстро интегрируется в существующие процессы. Благодаря использованию хорошо зарекомендовавшей себя системы штрих-кодов NUMTEC и универсального устройства зажима дисков, машина может работать в производстве со смешанным сортаментом. Все параметры обработки могут изменяться, вводиться и оставаться легко адаптируемыми для каждого отдельного типа диска. Процесс накопления данных о новых типах дисков осуществляется основанной на лазерных датчиках полностью автоматической системой сканирования контура диска. Диск с введенными данными, переместится в станок, будет отцентрирован, перед тем как конвейер опустится вниз, и колесо будет зажато специальным гибким коническим приспособлением. После зажатия диск начнет вращаться для сканирования штрих-кода NUMTEC и определения типа диска и параллельной проверки точного исходного положение диска. После получения окончательного подтверждения зажима и полностью автоматического расчета параметров обработки, процесс обработки с ЧПУ начнется с двух одновременно работающих фрезерных агрегатов для достижения высокой производительности. Диск будет обработан в соответствии с требованиями заказчика по внутреннему и внешнему борту, а также на линиях разъема на ободе. Наконец, конвейер поднимает диск, и роликовый конвейер осуществляет его дальнейшее перемещение.

Ваши преимущества:

  • Полностью автоматизированное производство: Полное удаление облои с диска, чтобы обеспечить безопасность автоматизированного производственного процесса.
  • Отсутствие ложных рентгеновских ошибок: Облои могут вызывать ложные ошибки во время автоматического рентгеновского процесса.
  • Манипуляции робота: Безопасное и воспроизводимое сцепление дисков с роботом при загрузке в зажимные патроны токарного станка в ячейке обработки.
  • Отсутствие ошибок зажимных патронов на линии обработки: Отсутствие приводящих к нарушениям в работе облоев в зажимных патронах.  Особенно в сочетании с трехдюймовым патроном облой на наружном борту вызывает больше всего проблем при первой технологической операции.

 

Контактное лицо

Josef Polzinger

Josef Polzinger

Менеджер по продажам Автомобилестроение

josef.polzinger@alpinemetaltech.comтребовать информацию