DHS - 自动堵气门孔系统

生产优质合金轮毂时，会采用氦气检漏试验这种最新技术。作为氦气检漏试验的准备工作之一，需要对已成型的气门孔进行封堵。为了确保完全密封，必须用稳定的压力将气门孔塞压入气门孔。DHS系统的自动化操作除了可以降低成本以外，上文所述的稳定密封质量，也是主要优势之一。马克拉的DHS全自动堵气门孔系统，通过自动化操作，替代手动操作过程，能够改善氦气检漏试验的整体可靠性。不同尺寸的车轮可按随机顺序加载到设备上。设备配备一套3D摄像头系统，可找到并精确测量气门孔的坐标。利用这套摄像头系统，就不再需要教学过程。每种尺寸和高度的车轮都可随机接受设备操作，不需要培训，也不需要调整DHS设备。气门孔塞存放在、补充至一个可容纳约4000个孔塞的孔塞盒内，通常满足10小时以上的运行需求。设备将孔塞分开，用一个专用夹爪夹住，再可靠、安全地完成气门孔的封堵。所使用的孔塞针对氦气经过优化，所以这些孔塞已广泛与VDH检漏试验机配套使用。

您的优势:

• 缩短循环时间：全自动堵气门孔系统，只需一台设备可完成420个车轮/小时的气门孔封堵。
• 混合车轮生产：设备可用于轮毂的无序生产，每种车轮尺寸、高度和颜色都不需要调整就可以同时使用。
• 提高氦气检漏试验流程的可靠性：稳定的密封塞压力，可降低检漏试验流程中的故障率。
• 操作简便：可以自动测量气门孔，不需要教学或培训。
• 降低成本/自动化操作：DHS设备通过自动化作业、取消手动流程，从而能够节省成本。